Установка для воздушно-плазменной резки

Установки плазменной резки в Владимире

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить установки плазменной резки среди 1 предложения поставщиков Владимира. Уточняйте оптовые и розничные цены на установки плазменной резки, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

Работы по металлу во Владимире

. поворотного стола. Установка плазменной резки с ЧПУ BAYKAL BPS 1503 обеспечивает раскрой листового металла с максимальной длинной заготовки 3000 мм и шириной 1500 мм при толщине резки плазмой до 25 мм, газом до 100 мм. Лазерная резка листового металла толщиной до12 мм производится на установке лазерной резки Bystronic Bysprint 3015 .

Установка плазменной резки VARTEG Plasma 120

. Габариты источника питания, мм 605х275х430 Вес, кг 27,9 Гарантия 12 месяцев Описание Установка плазменной резки VARTEG Plasma 120 предназначен для воздушно- плазменной резки . Установка воздушно- плазменной резки может широко применяться при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди и других цветных металлов .

Установка плазменной резки VARTEG Plasma 70

. Габариты источника питания, мм 590х270х430 Вес, кг 24,1 Гарантия 12 месяцев Описание Установка плазменной резки VARTEG Plasma 70 предназначен для воздушно- плазменной резки . Установка воздушно- плазменной резки может широко применяться при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди и других цветных металлов .

Установка плазменной резки VARTEG Plasma 40

. Габариты источника питания, мм 400х160х290 Вес, кг 8,5 Гарантия 12 месяцев Описание Установка плазменной резки VARTEG Plasma 40 предназначен для воздушно- плазменной резки . Установка воздушно- плазменной резки может широко применяться при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди и других цветных металлов .

Установка плазменной резки Plasma 73 FoxWeld

. источника питания, мм 595х260х386 Вес, кг 19 Гарантия 12 месяцев Описание Установка воздушно- плазменной резки Plasma 73 предназначен для воздушно- плазменной резки (Plasma). Установка воздушно- плазменной резки может широко применяться при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди и других цветных металлов .

Установка плазменной резки Plasma 43 FoxWeld

. источника питания, мм 414х150х226 Вес, кг 8,5 Гарантия 12 месяцев Описание Установка воздушно- плазменной резки Plasma 43 предназначен для воздушно- плазменной резки (Plasma). Установка воздушно- плазменной резки может широко применяться при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди и других цветных металлов .

Koike NANOGRAPH-3500 установка плазменной резки б/у

“ТИТАН” ООО | Доставка в Владимир

Компания ТИТАН реализует Koike NANOGRAPH-3500 – установка плазменной дуговой резки с машинной горелкой б/у, источник – Hypertherm MAX-200, год выпуска – 2008. Краткое описание: параметры стола – 2600*6000 мм; скорость резания – 6000 мм/мин; толщина обрабатываемого материала – 6. 100 мм; .

Станок плазменной резки в Москве

“ASTEK” ООО | Доставка в Владимир

. возможность оснастить станок плазменной резки дополнительными опциями – – Модуль газового резака; – Модуль газовых копиров на 2,3,4,5 резаков; – Модуль для раскроя труб «Trumpet»; – Модуль 3D резки «Bevel»: механизированный, автоматизированный; – Модуль термической компенсации расширения станины. Машина плазменной резки для любых .

В наличии / Опт и розница

Китай LIMAC Станок плазменной резки Серия RP1000

LIMAC | Доставка в Владимир

. эффективностью резки и снижением себестоимости работы. Китай LIMAC Станки плазменной резки с ЧПУ, модель RP1000 характеризуется применением импортного высококачественного источника электропитания плазменного установка нового типа, одновременно носит с собой такие вещи: систему управления, специальное программное обеспечение для резки , систему .

Станок плазменной резки металла с ЧПУ

sovstan | Доставка в Владимир

. комплектацию, состоящую из автоматической установки высоты резака, стола для раскроя, локализованного от основной рамы, промышленного компьютера. Машина используется для изготовления металлических деталей для техники, заготовок для фрезерной и токарной обработки. Ровный срез, формирующийся в процессе воздушно- плазменной резки , не требует повторной .

Установки плазменной резки

Ручные и производственные установки плазменной резки работают по принципу создания дуги, возникающей в результате короткого замыкания. Чему служит причиной высокочастотный импульс, проходящий между форсункой и металлической поверхностью. Плазменную дугу могут создавать:

1. кислород – его используют при резке чёрных металлов;
2. азот применяется для резки нержавеющей стали, цветных сплавов;
3. водно-спиртовой раствор, преобразуемый плазматроном – универсален;
4. воздушно-плазменные режуще-сварочные установки так же имеют широкий спектр применения.

Плазменные установки, используемые для художественной резки, оснащаются ЧПУ. Станок, управляемый компьютером, даёт точнейшее воспроизведение рисунка. Ручное оборудование для плазменной сварки используется и для резки. Для этого в аппаратах меняются сопла, частотность разряда, а в аппарате, работающем на жидкостной основе, изменяется состав смеси.

Эти два метода использования плазмы широко применяются, но есть ещё одно назначение плазменных установок – наплавка.

Что даёт наплавка и где она применяется

1. В производстве окон наплавка даёт надёжную защиту рам при воздействии на них высоких температур.
2. Для запорной арматуры наплавка является защитным слоем от коррозии и быстрого износа деталей, которые по своему назначению применяются в агрегатах, работающих при повышенных нагрузках.
3. Применяется наплавка и при ремонте автомобильного транспорта. Этот способ обработки стальной детали позволяет продлить срок её службы.

Чаще всего наплавка производится при помощи аргона или гелия. Именно эти два газа дают более стабильные и ровные результаты. Есть два варианта использования плазмы для наплавки:

1. Порошок захватывается струёй газа и таким способом попадает на деталь.
2. Наплавка проводится присадочным материалом, вводимым в струю плазмы в виде ленты, проволоки или тонкого металлического прутка.

Принцип работы

Ионизация газов происходит под тепловым воздействием или посредством электрического тока. Существует дуговая ионизация. В этом случае газ, пропускаемый через канал, получает дуговой электрический разряд. Под влиянием высокой температуры плазменной дуги происходит ионизация газов. Благодаря строгой направленности дугового разряда, плазменная струя имеет строгие очертания. Вольфрамовый электрод плазматрона является катодом плазменной установки.

Принцип работы установки плазменной резки

Установка воздушно-плазменной резки

Одним из видов резки, сварки и наплавки металлов является воздушно-плазменный способ образования дуги. Обработка металлов с использованием таких аппаратов отличается тем, что принцип работы заключается в плавлении обрабатываемого материала. Нагревание газов до очень высоких температур приводит к их ионизации. Подаваемый под давлением ионизирующийся газ плавит металл. Регулировка частоты разряда и давления подачи воздуха, так же как и диаметр отверстия сопла, влияют на режим работы установки (резка или сварка).

Метод воздушно-плазменной обработки более эффективен по сравнению с газосваркой. Особенность состоит в том, что при направленном воздействии пламени, на место обработки, происходит плавление металла. Скорость резки выше, чем газом, в результате этого не происходит тепловой деформации металла. Нет ни окалин, ни заусенцев.

Удобна воздушно-плазменная установка для выполнения художественной резьбы. Каждый элемент, по причине отсутствия дополнительной обработки, получится ровным, не хуже, чем из-под резца искусного чеканщика. С той лишь разницей, что воздушно-плазменная резка, даже при выполнении работ ручным плазматроном займёт времени и сил значительно меньше.

Воздушно-плазменная резка используется не только в обработке металлов. Таким способом можно вести резку любого тугоплавкого диэлектрического материала.

Плазморезы

В данной статье речь пойдет о том, что такое плазморез, как он устроен и для чего нужен. Также в конце статьи мы дадим рекомендации по тому какой плазморез купить.

Плазморезы CUT

Плазморезы с маркировкой CUT, это аппараты воздушно-плазменной резки, предназначенные исключительно для резки различных металлов. Процесс выполняется за счёт генерирования узконаправленного потока плазмы. Последняя формируется из сжатого воздуха, разогретого до температуры от 25000°С до 30000°С, подаваемого в сопло под высоким давлением, из электрической дуги.

Аппарат для плазменной резки металла – это прекрасная альтернатива резки металла болгаркой.

Классификация изделий

Мы предоставляем клиентам возможность купить плазморез CUT, выбрав интересующую модель по ряду характеристик. Например, по:

• источнику электропитания (инвертор или трансформатор);
• эксплуатационным характеристикам (сила тока, мощность, напряжение сети);

Конструкция

Независимо от выбираемой модели, любой аппарат воздушно-плазменной резки состоит из следующих компонентов:

• Плазмотрон – плазменный резак, являющийся основным рабочим органом изделия. К основному аппарату подключается шлангом, по которому поступает воздух, и кабелем электропитания. Во всех моделях, предлагаемых нами, установлены плазмотроны прямого действия (т.е. заготовка включена в электроцепь);
• Сопло. Этот элемент задаёт возможности всего изделия. Относится к расходным материалам и может иметь разные диаметры. Последнее значение прямо влияет на скорость и глубину реза, а также на интенсивность охлаждения. Оптимальными считается отношение длина/диаметр = (1,5 – 1,8);
• Электрод (также относится к расходным элементам).

Все реализуемые нами модели работают с использованием атмосферного воздуха как в качестве защитного, так и в качестве плазмообразующего газа, что существенно упрощает их эксплуатацию и удешевляет стоимость.

Рекомендации по выбору

Мы рекомендуем выбирать нужную модель с учётом следующих критериев:

• Для решения, каких задач вы собираетесь купить плазморез CUT (интенсивность использования, толщина разрезаемых элементов и т.п.). От этого зависит подбор типа электрода, его диаметра и, соответственно, требуемая мощность устройства;
• Требуемого типа питания (220/380 В);
• Возможностей имеющейся на объекте сети (устройства достаточно мощные и могут потреблять от 4,5 кВт и более). Выбор мощности устройства следует увязать с фактическим состоянием сети;
• Такого важного показателя, как сила тока, определяющего толщину заготовки, которую можно резать, и скорость выполнения операции.

Если конкретнее, то, например, для реза металла толщиной 1 мм установлены следующие значения тока (с учётом вида обрабатываемого металла): 6А – для цветных металлов, 4А – для чёрных металлов и нержавеющей стали. Соответственно, для разрезания 10 мм стального листа потребуется ток 10*4=40А. Но это максимальные значения. Аппарат, при этом, эксплуатируется на максимальных нагрузках, что существенно сокращает сроки его эксплуатации. Поэтому рекомендуется брать изделие с более высокими показателями (например, для нашего случая, 50-60 А), что позволит работать при оптимальной загрузке плазмореза;

• Предусмотренной продолжительности беспрерывной работы (определяется по указанному в документации на плазморез коэффициенту «ПВ», указанному в процентах). Пример: при ПВ= 60% изделие может непрерывно работать 6 минут, затем остывает 4 минуты.