Насадки для шлифовальной машины: виды и советы по выбору

Выбираем шлифмашину

Разбираемся в типах и особенностях

Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.

Общие особенности

• Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
• По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.

Эксцентриковые шлифовальные машины (орбитальные)

Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.

Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.

Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.

Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.

Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.

Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Дельтавидные виброшлифмашины

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

Ленточные шлифмашины

У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.

Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.

Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.

Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.

Электронапильник

Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.

Делаем выбор

Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.

Смотрим видео и определяемся с выбором

Диски и насадки для УШМ: типы, назначение, особенности

Угловая шлифмашина (“болгарка”, или УШМ) — многофункциональный инструмент. С её помощью можно резать металл, бетон, кирпич, плитку, пластик и дерево; шлифовать, зачищать, полировать, снимать краску и ржавчину; использовать в качестве точильного станка. Для разных работ нужна различная оснастка. Давайте разберемся, какие бывают диски и насадки для УШМ.

РАЗМЕРЫ

Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности.

• 115 мм — глубина резки 20-30 мм
• 125 мм — глубина резки 30-40 мм
• 180 мм — глубина резки 50 мм
• 230 мм — глубина резки 50-60 мм

Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.

Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно.

Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм. Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова.

Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска.

ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ

Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность.

Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат.

Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ.

Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие.

С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.

Отрезные диски по металлу

Если вы терпеливы, можете пилить металл ножовкой. Но если требуется быстрое решение, ничто не сравнится с болгаркой в скорости. Отрезные диски по металлу сделают работу хорошо и быстро. Они используются для резки арматуры, болтов, железных ограждений, тонколистового и толстолистового металла.

Диски по металлу изготавливаются из оксида алюминия. Стоят недорого, но лучше покупать сразу пачку, так как они быстро изнашиваются. Обычно имеют синий цвет.

Шлифовальные машинки по дереву: рейтинг лучших и советы по выбору

Шлифовка — это последняя операция перед финишной отделкой древесины. От ее качества зависит окончательный вид готового изделия. В промышленных условиях процесс выполняется на стационарном оборудовании, которое для домашних мастеров недоступно. Однако, современный ручной инструмент позволяет получить гладкую поверхность, по своим параметрам нисколько не уступающую результатам обработки на профессиональных станках.

В продаже есть большой выбор шлифовальных машинок разной конструкции. Все они способны выполнять задачи разной степени сложности и качества. В зависимости от требований технологии, могут применяться модели с разным способом и качеством обработки древесины. Рассмотрим их внимательнее.

Что представляют собой эти устройства?

Ручные шлифовальные машины представляют собой компактные и облегченные аналоги промышленных образцов. Все они выполняют обработку поверхностей абразивным материалом — наждачной бумагой. Существуют разные варианты использования этого материала, и под каждый из них изготовлены соответствующие инструменты.

Они имеют разную конструкцию, предназначенную для выполнения конкретных задач:

Виды, классификация

Существуют разные конструкции шлифовальных станков. Они используются для выполнения обработки не только древесины, но и других материалов. Рассмотрим их внимательнее:

Ленточные шлифмашинки (ЛШМ)

Прообразом таких конструкций является стационарный станок ШЛПС, рабочим органом которого является большая петля из наждачной ленты. Ручной инструмент значительно компактнее, но работает на том же принципе. Он имеет два барабана — приводной и натяжной, на которые устанавливаются готовые петли.

Они имеются в продаже и предназначены для использования на соответствующих по размерам инструментах. Помимо этого, возможна ручная склейка петель из рулонной наждачной бумаги, что обходится дешевле и нередко используется мастерами для экономии денег, а также для получения необходимого результата.

Шлифовальная пыль, которой образуется много, собирается либо в специальный пылесборник, либо удаляется при помощи промышленного пылесоса, подключенного к соответствующему патрубку на задней части корпуса инструмента.

Основной режим работы — ручной, но большинство инструментов могут быть установлены в специальные подставки. Они позволяют исключить образование неровностей или вмятин, ограничивая подачу ленты на заготовку в перпендикулярной плоскости. Также имеются приспособления наподобие зажимов, удерживающих инструмент в неподвижном положении. ЛШМ, установленная в такой фиксатор, делается подобием стационарного станка и позволяет обрабатывать небольшие детали, удерживая их в руках или с опорой на специальные подставки.

Вибрационные (плоскошлифовальные) машинки

Принцип действия такого инструмента заключается в перемещении плоской подошвы (или платформы), которая совершает мелкие круговые движения. Она не поворачивается вокруг своей оси, перемещаясь при помощи эксцентрика. Вибрация невелика (обычно около 2 мм), но этого вполне достаточно для обработки деревянных (или иных) поверхностей.

Отличие плоскошлифовальной машины от ленточной заключается в более тонкой, щадящей обработке материала. Создать углубление гораздо сложнее, для этого надо приложить соответствующее усилие. В то же время, плоскости получаются максимально ровными, без перепадов или волн. Недостатком вибрационных машин является затрудненный контроль за качеством обработки — если под платформу попадает твердая соринка, или на поверхности наждачной бумаги имеется зерно увеличенного размера, то при шлифовке появятся следы, портящие работу.

Для установки на плоскошлифовальные машины используется рулонная наждачная бумага. Ее нарезают на специальные заготовки по заранее созданному шаблону (они часто идут в комплекте поставки инструмента). На подошве имеются отверстия для всасывания воздуха вместе с пылью. Соответствующие отверстия приходится делать и на наждачке, иначе пылеудаление станет невозможным. В продаже имеются и готовые к установке сменные элементы с заранее проделанными отверстиями. Есть машинки с заранее установленной «липучкой», для которых приобретаются соответствующие шкурки, которые не надо зажимать по краям платформы — достаточно прижать их к рабочей плоскости.

Эксцентриковые (орбитальные)

Эксцентриковые машинки обладают сложным типом вращения — вокруг своей оси и дополнительно вокруг смещенного относительно нее центра. Такой характер движения позволяет совместить увеличенную производительность с высоким качеством обработки поверхностей. Диаметр наждачного круга сравнительно мал, поэтому есть некоторая возможность обработки криволинейных или вогнутых деталей.

Установка шкурки происходит только при помощи готовых кругов, фиксируемых на подошве «липучкой». Заменить их нечем, поэтому придется покупать готовые расходники, что не всегда удобно. Помимо наждачных, имеются эластичные и полировальные круги, позволяющие получить практически идеальную поверхность.

Во время работы «орбиталки» образуют большое количество пыли. Большинство моделей имеет в подошве отверстия для ее сбора, а в задней части корпуса можно присоединить матерчатый мешок или промышленный пылесос.